無(wú)塵投料站適用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉體的無(wú)塵密閉投料,當袋裝物料、烘盤(pán)、桶裝等粉體物料需無(wú)塵密閉進(jìn)入下一道工序時(shí),人工/自動(dòng)將物料通過(guò)軌道或升降裝置轉移至投料站內,在投料站完成開(kāi)袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過(guò)投料站底端振動(dòng)篩將大塊物料和異物攔截,從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過(guò)真空上料機將物料密閉轉移至下一道工序。該系統廣泛用于制藥、化工、食品行業(yè),特別適用于針對流動(dòng)性較差物料的投料、篩分和輸送。
無(wú)塵投料設備通過(guò)人工拆袋、傾倒等步驟使物料落入料斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。在卸料作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵會(huì )被開(kāi)袋站上方所攜帶的除塵裝置自動(dòng)抽吸并濾除,使工人能在清潔的環(huán)境中地工作。無(wú)塵投料設備具有結構簡(jiǎn)單,能源消耗小,操作,同時(shí)可避免開(kāi)袋的過(guò)程中粉塵對環(huán)境及人體的等特點(diǎn)。適用于化工、食品、電池等行業(yè)的使用。
無(wú)塵投料站的主要功能:
1)在風(fēng)機抽氣狀態(tài)下,工作倉內腔獲得一定負壓,將投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸入過(guò)濾器,避免外泄至箱體外。從而有效地避免了操作者與物料飛塵直接接觸,保護操作者身體健康。
2)震動(dòng)篩放置在料倉內部,使震動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵被集中在料倉內部,便與風(fēng)機吸入過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。
3)風(fēng)機底座與投料倉上部為法蘭螺栓快拆聯(lián)接,在更換濾芯時(shí),要移開(kāi)風(fēng)機及風(fēng)機座,在更換篩網(wǎng)或維護修理時(shí),把風(fēng)機及風(fēng)機座從投料倉上部移開(kāi),以減少投料倉上部的重量,便于氣彈簧打開(kāi)、安全可靠。
4)投料倉門(mén)設置氣彈簧汽開(kāi)器,便于操作者開(kāi)啟。倉門(mén)周邊都鑲嵌密封條,使粉塵不至飛出。
5)離心風(fēng)機:是整個(gè)除塵系統的動(dòng)力元件,用來(lái)形成一定負壓,阻止粉塵外泄,并抽走篩分物料時(shí)彌漫的粉塵,方便設備操作。
6)震動(dòng)電機:是整個(gè)下料篩選系統的動(dòng)力元件,用來(lái)提供震動(dòng)篩起震的激震力。
操作無(wú)塵投料站要提前到崗準備,必須在規定上班時(shí)間提*分鐘到達生產(chǎn)現場(chǎng),認真參加班前會(huì ),準確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù),按規定穿好工作服和配戴勞動(dòng)防護用品;檢查本崗位所管的全部機器、投料設備,做好正式投料前的各項準備工作。
開(kāi)袋、驗質(zhì)、投料。除紙包裝外,解袋時(shí)應用剪或刀從包裝袋角斷開(kāi)縫合線(xiàn)、開(kāi)袋并把解下的封口線(xiàn)繩放置固定容器內,嚴禁隨意劃破包裝物;投料前必須認真通過(guò)感觀(guān)經(jīng)驗查驗擬投原料的品質(zhì)。查驗原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結塊、有無(wú)霉變等。發(fā)現問(wèn)題,應立即報告本班班組長(cháng)并嚴格按上級指令處理。投料設備投料時(shí)應抖盡包裝袋內的原料,把空袋整齊地放置在投料口側以便于整理、打捆;隨時(shí)清理投料現場(chǎng)雜物。嚴禁亂扔空袋、線(xiàn)繩、雜物。
選出可見(jiàn)雜物。投料時(shí),凡發(fā)現雜物及發(fā)霉結塊料必須立即選出,不讓雜物及發(fā)霉結塊料進(jìn)入投料設備內。
定期清理投料設備。定期清理除塵器布袋及管道,以保持良好的除塵效果;負責粉碎工序永磁筒的清理;負責定期清除絞龍、粉碎機喂料器內積垢、纏繞物及其它雜物;負責粉碎機篩片、錘片的檢查、更換,更換錘片應盡量不占用生產(chǎn)時(shí)間。
監控設備運行。作業(yè)過(guò)程中應注意監控粉碎機的工作狀況,聽(tīng)見(jiàn)異常聲音及時(shí)關(guān)機,并要確保粉碎機運行電流不超過(guò)電機額定電流值。注意觀(guān)察其它設備的運行情況,發(fā)現異常隨時(shí)向車(chē)間主任、班長(cháng)或微機員報告,不得無(wú)故拖延,確保所管理機器設備和相關(guān)附屬設施在工作時(shí)處于良好狀態(tài)。