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粉體輸送機

簡(jiǎn)要描述:粉體輸送機是通過(guò)真空吸氣達到粉體輸送的目的,再結合過(guò)濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統。系統主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類(lèi)混合反應罐中,解決了加料時(shí)粉塵問(wèn)題,減輕了工人勞動(dòng)強度,是粉體輸送的選擇系統。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-07-03
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:321

詳細介紹

品牌南京壽旺產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

粉體輸送機是通過(guò)真空吸氣達到粉體輸送的目的,再結合過(guò)濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統。系統主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類(lèi)混合反應罐中,解決了加料時(shí)粉塵問(wèn)題,減輕了工人勞動(dòng)強度,是粉體輸送的選擇系統。

 

具體參數:

項目/型號

SWP180型

SWP250型

SWP320型

 SWP430型

 SWP560型

SWP800型

壓縮空氣

壓力

0.5-0.8Mpa

0.5-0.8Mpa

 0.5-0.8Mpa

0.5-0.8Mpa

0.5-0.8Mpa

0.5-0.8Mpa

壓力

耗氣量

0.36M3/min

 0.65M3/min

1.26M3/min

2.7M3/min

3.6M3/min

4.5M3/min

 輸送能力

 0.1-0.5T/h

 0.3-0.8T/h

0.5-1.2T/h

1.3-3.5T/h

 2.5-6.0T/h

5.0-10.0T/h

 過(guò)濾器

 Ti07德國進(jìn)口濾芯,PTFE濾芯,Ti燒結式濾芯

 過(guò)濾面積

0.33M2

 0.33M2

0.99M2

 2M2

2.3M2

3.3M2

吸料口經(jīng)

DN38

DN50

DN75

 DN100

 DN100

DN150

下料口徑

 φ150

φ150

φ200

 φ200

 φ250

φ300

真空料倉容積

 7L

 18L

 35L

56L

96L

250L

工作原理

當風(fēng)機從集粉罐抽出空氣,使罐內產(chǎn)生較強負壓,粉袋內的粉體通過(guò)吸粉管隨著(zhù)空氣一起被吸入集粉罐內,集粉罐內的過(guò)濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出;在這個(gè)過(guò)程中,集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿(mǎn)一定壓力的空氣,當吸料結束時(shí),蓄壓罐內的空氣會(huì )在瞬間脈沖釋放,對過(guò)濾器進(jìn)行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,使過(guò)濾芯能保持正常的過(guò)濾面積,不至于影響產(chǎn)量。

當系統開(kāi)始運行時(shí),集粉罐下方的卸料器開(kāi)始工作,中央供料系統連續不斷地將粉體物料落下,為了防止罐內粉體堆積不易落下,在罐體下方安裝了高頻振蕩器,能夠確保粉體順利落料; 若粉體輸送量不高的情況下,可采用間歇式落料的方式,采用氣體射流形成負壓,粉桶內吸滿(mǎn)物料時(shí),通過(guò)料位計的料位控制,自動(dòng)停止吸料,反吹空氣口開(kāi)啟,氣動(dòng)放料閥門(mén)打開(kāi)放料,然后由放料口下端的料位計控制,當料位低于料位計時(shí)放料口閥門(mén)關(guān)閉又重新開(kāi)始吸料。以上連續式或間歇式落料過(guò)程均可由PLC設置及自動(dòng)控制。

適用于:  

食品行業(yè)原材料、添加劑的輸送  

鋰電池原料、電池碳粉的輸送  

化工行業(yè)塑料粒子、粉末等

 

粉體輸送機工藝流程:

1、工人將物料拆袋倒入無(wú)塵投料站系統,投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵由集塵風(fēng)機收集,物料通過(guò)底部的震動(dòng)篩網(wǎng),將異物雜物篩除,保證符合客戶(hù)要求的物料進(jìn)入下一步工序  

2、真空上料機開(kāi)始工作,真空泵產(chǎn)生真空從而產(chǎn)生的負壓,將物料從無(wú)塵投料站底部的出料口吸入真空上料機的料倉內  

3、當物料填滿(mǎn)真空上料機料倉時(shí),上料機底部的下料閥自動(dòng)打開(kāi),將物料投至客戶(hù)制定的位置至此一個(gè)流程結束,下個(gè)流程緊接著(zhù)開(kāi)始  

粉體輸送機的維護  

1、羅茨風(fēng)機:羅茨風(fēng)機使用一定時(shí)間后應及時(shí)給軸承中加入相應的潤滑油,使用一段時(shí)間后要及時(shí)更換齒輪油。  

2、管道分路閥:其工作時(shí)動(dòng)作氣缸產(chǎn)生的動(dòng)力使其內部的球閥切換方向,完成相應的管道換向功能,其換向時(shí)必須相應輸送過(guò)程已經(jīng)停止,避免輸送過(guò)程正在進(jìn)行,突然換向使其換向,這樣換向閥受到的沖擊比較大,容易卡死,且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動(dòng)作失靈,應檢查相應的氣路是否通暢,氣壓是否達到相應的工作要求。  

3、旋轉供料器:其工作時(shí)由電機產(chǎn)生的動(dòng)力帶動(dòng)其內部的供給葉片旋轉,把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm;密封性能好,且由耐磨材料制成。如果長(cháng)時(shí)間工作,耐磨片已經(jīng)磨損,影響其工作,應把原來(lái)的耐磨片拆下,更換新的耐磨片,使其工作時(shí)始終保持氣力密封。  

4、輸送管道連接牢固,整個(gè)輸送管道安裝完畢后,要做相應的耐壓試驗,確認其連接處無(wú)漏氣、跑氣現象。 

5、手動(dòng)滑板閥要保持動(dòng)作靈活,定期把上面的蓋板拆開(kāi),在相應的絲桿上加潤滑油,清除絲桿上的積物,使其轉動(dòng)順滑。  

6、倉頂除塵器:經(jīng)過(guò)長(cháng)期工作后要及時(shí)更換除塵袋,防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。

 

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